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Os dados de CAD não incluem apenas modelos CAD, desenhos e listas de materiais, também abrangem informações relacionadas a CAD, como especificações, cálculos, notas de produção (programas NC), roteiros, informações de montagem e muito mais. O gerenciamento de dados CAD se preocupa com o armazenamento estruturado, não apenas usando um sistema de arquivos, mas de maneira organizada e estruturada. Simplesmente não há outra maneira de lidar eficientemente com produtos tecnicamente sofisticados e garantir um tempo curto para o mercado. Os modelos CAD e quaisquer dados e documentos relacionados encapsulam o conhecimento completo de um produto da empresa, sua experiência em design e engenharia e precisam ser disponibilizados e operáveis em toda a empresa..

Como deve ser o gerenciamento de dados CAD:

• Saber em qualquer momento em que uma peça pertence e como ela é usada
• Sempre mantendo os projetistas informados no circuito e permitindo que eles acessem os dados dentro de forma instantânea
• Evitar que dados CAD sejam sobrescritos acidentalmente
• Ter controle completo de quem trabalha com quais dados
  

As demandas no gerenciamento de dados CAD estão crescendo

Hierarquias de dados simples e gerenciamento de peças e itens não integrados ainda são a norma em muitas empresas que continuam a confiar nos métodos de trabalho dos primeiros sistemas CAD 2D. Muitas empresas, no entanto, se acostumaram a essa abordagem ultrapassada, apesar do fato de ela ser geralmente altamente ineficiente e incômoda e, acima de tudo, extremamente limitada em suas capacidades..

Afinal, o número de sistemas que contribuem para a criação de informações relacionadas à produção e, com isso, o número de tarefas de gerenciamento de dados CAD relacionadas é maior do que nunca: MCAD, ECAD, sistemas de controle de fábrica e máquina e todo o conjunto de aplicativos do Office continue gerando quantidades cada vez maiores de dados heterogêneos. Gerenciar esses dados é um desafio complexo, porque as informações que ele contém precisam ser analisadas ao longo de todo o ciclo de vida do produto..

A única maneira de fazer isso é através da verdadeira transformação digital de ponta a ponta. Os sistemas de gerenciamento de dados de CAD precisam disponibilizar suas informações e reutilizá-los para garantir que sejam imediatamente acessíveis para outros sistemas sem a intervenções manuais. Independentemente do seu porte ou setor, as empresas simplesmente não podem se dar ao luxo de não atender a essas demandas de digitalização.

Por essa razão, o objetivo de um sistema moderno de gerenciamento de dados CAD é criar referências e links entre todas as diferentes informações necessárias para descrever um produto, também conhecido como conhecimento de dependência. Cria uma rede de conhecimento que está prontamente disponível sem qualquer esforço manual. A taxa de erro diminui, o tempo e os recursos podem ser melhor gastos em outro lugar, e torna-se muito mais fácil manipular os dados do produto e as informações que ele transmite.

Portanto, hoje, qualquer um que salvar um desenho, indexá-lo e criar uma BOM correspondente já não está mais se dedicando ao gerenciamento de dados CAD no sentido restrito e histórico do termo (porque tudo isso significa armazenar desenhos com referências a suas partes) . Na verdade, eles já estão dando o próximo passo na evolução do PLM na empresa: o passo em direção ao Product Data Management (sistema PDM), ou seja, a capacidade de vincular desenhos, documentos e listas de materiais em combinação com uma integração bidirecional com sistemas ERP.

Portanto, faz sentido que eles escolham um sistema de gerenciamento de dados CAD em que referenciamento, vinculação e gerenciamento integrado de itens e peças já estejam incorporados ao padrão ou simplesmente: eles devem ir para um sistema PDM em vez de gerenciamento de dados CAD. O software PRO.FILE PDM / PLM segue uma filosofia de design modular. Para mudar para uma plataforma digital, os usuários não implementam um sistema que seja pequeno demais para suas necessidades ou que seja muito complexo e caro. Eles podem aproveitar a plataforma para configurar uma abordagem de gerenciamento de dados CAD que atenda às suas necessidades atuais. Se essas necessidades crescerem com o tempo, elas terão a opção de adicionar sem esforço novas funcionalidades que as levem mais adiante em direção a um sistema PDM e PLM. Um moderno sistema de gerenciamento de dados CAD sempre deve ser uma ferramenta útil e adaptável e nunca um obstáculo.

Hoje, muitos departamentos de projetos confiam em mais de um sistema CAD e têm seus projetistas trabalhando com produtos de vários fornecedores. Uma tendência que geralmente é impulsionada pela demanda do cliente. Isso significa que um sistema de gerenciamento de dados CAD deve ser capaz de integrar-se a múltiplos sistemas CAD, tanto no nível MCAD quanto no ECAD. O PRO.FILE, por exemplo, fornece integrações com mais de 30 sistemas CAD, como o AutoCAD, o Autodesk Inventor, o Creo, o Solid Edge, o NX ou o SolidWorks, nas áreas de mecânica, engenharia elétrica e eletrônica. Essa integração com vários sistemas CAD permite que as empresas armazenem dados de produtos de maneira consistente em todos os sistemas, um pré-requisito vital para a mecatrônica hoje. É imperativo concentrar-se em uma abordagem integrada ao armazenamento de dados de produtos. Hoje, não é mais suficiente gerenciar os dados mecânicos de CAD isoladamente.

Seis razões para usar um sistema PDM para gerenciar dados multi-CAD

1. Os dados do produto são armazenados de forma segura e o acesso aos dados é protegido
2. Peças e montagens podem ser recuperadas e reutilizadas
3. Mudanças podem ser rastreadas; os usuários sempre trabalham com as versões mais recentes
4. Dados CAD estão disponíveis em todas as linhas de departamento
5. As listas de materiais e os dados mestre de itens são automaticamente disponibilizados para fins de programação de produção, compras e produção (integração com o ERP)
6. Manuseio simplificado de variantes de produtos

A tecnologia CAD está avançando a um ritmo acelerado. Os sistemas CAD 3D substituíram quase completamente qualquer software que ainda depende de modelos 2D. As razões para isso vão além de simplesmente adicionar outra dimensão para ter a vantagem adicional de incorporar relações espaciais. O CAD 3D também significa poder trabalhar com referências entre os dados CAD heterogêneos. Quaisquer alterações em um modelo devem ser refletidas no desenho. Se um material básico for substituído no sistema CAD, o sistema de gerenciamento fará todas as atualizações automaticamente. Ao longo da evolução do PLM na empresa, tudo isso colocou enormes novas demandas no campo do gerenciamento de dados CAD. O objetivo aqui é reuni-los no sentido de cadeias integradas de processo e informação. Colmatar a lacuna de informação é absolutamente essencial para tornar cada informação única, desde o início até o produto final, disponível quando e onde for necessário..

CAD 3D é o padrão em engenharia de produto

A modelagem CAD 3D é um produto básico da engenharia moderna de produtos e do gerenciamento de produtos. Modelos 3D são caracterizados por estruturas de dados altamente complexas. As empresas têm que ser capazes de manter suas estruturas específicas de CAD (peças e montagens), juntamente com quaisquer referências a documentos externos. Esses são desafios que vão além dos recursos de armazenamento do sistema de arquivos não estruturados e, em seguida, há a questão de ter que fazer backup desses dados. Os sistemas PDM / PLM são bem-sucedidos em reunir processos de engenharia de produtos e sistemas CAD 3D, oferecendo às empresas uma maneira eficiente de explorar as principais oportunidades de entrega acelerada de produtos que atendem aos mais altos padrões de qualidade..

Os elementos funcionais do gerenciamento de dados PLM / CAD em

• Fornecimento de dados CAD em um armazenamento protegido
• Criação de versão e variante para monitorar e garantir a consistência de todas as referências entre modelos CAD
• Componentes individuais podem ser alterados ou excluídos sem afetar outros conjuntos de qualquer maneira
• Apoio à parametrização e estruturação de famílias de peças
• Listas de utilização e listas de materiais em diferentes formatos
• Fornecimento de parâmetros geométricos do sistema CAD nas listas de classes de características do sistema PDM

As vantagens do PDM / PLM no gerenciamento de dados CAD (Por exemplo: AutoCAD, Autodesk Inventor, Creo, Solid Edge, NX or Solidworks)

• Garantir a rastreabilidade por meio do gerenciamento de versão e variante
• Controle e monitore informações de diferentes sistemas CAD ou programas NC junto com roteiros e desenhos neutros
• Garantir a segurança através de processos de aprovação e gerenciamento de mudanças de engenharia
• Ajudar a paralelização e engenharia simultânea com as versões mais recentes